“全球燈塔工廠”點亮川渝制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑
2025-10-14 05:54:10 來源: 重慶日報

重慶美的通用生產(chǎn)線。記者 梅耀 攝/視覺重慶

海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠生產(chǎn)場景。(受訪者供圖)

重慶美的通用生產(chǎn)車間。(受訪者供圖)

寧德時代四川宜賓工廠。(受訪者供圖)
由達沃斯世界經(jīng)濟論壇牽頭的“全球燈塔工廠”評選自2018年啟動以來,被視為全球智能制造“頂級認證”,獲得該項認證的企業(yè),都是全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平的示范性工廠。
今年9月中旬,達沃斯世界經(jīng)濟論壇公布最新一批“全球燈塔工廠”名單,位于重慶江北區(qū)的海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠在列,獲評為全球首座且唯一的“人才燈塔工廠”,成為繼今年初獲評“全球燈塔工廠”稱號的重慶美的通用制冷水機智造工廠之后,第二家獲得“全球燈塔工廠”稱號的渝企。
與此同時,四川省目前已建成4個“全球燈塔工廠”企業(yè),涉及智能制造、動力電池、光伏等領(lǐng)域。
成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈搭建起“4+2”的“全球燈塔工廠”布局,在兩地共建裝備制造、先進材料等萬億級產(chǎn)業(yè)集群進程中,如何發(fā)揮帶動作用?這些“全球燈塔工廠”都有哪些發(fā)展亮點?日前記者對其中3個“全球燈塔工廠”進行了探訪——
海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠:
“員工成長+企業(yè)提升”成就全球首個“人才燈塔”冠冕
今年8月,劉玲、李俊、張郁浩等多名在海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠上班超10年的老員工,自發(fā)組建攻關(guān)小組,對生產(chǎn)工藝進行技術(shù)改進。在這些“創(chuàng)客”的帶動下,工廠產(chǎn)品廢品率降低了36%,減少了數(shù)十萬元損失。
一線產(chǎn)業(yè)工人不僅是“打工人”也是“創(chuàng)客”,這樣的創(chuàng)新氛圍,在海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠已經(jīng)蔚然成風。
正因如此,在達沃斯世界經(jīng)濟論壇于去年底進行的新一輪“全球燈塔工廠”評選中,面對新增“人才”這個新類別,海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠果斷報名并“一舉中標”。
“獲評全球首個‘人才燈塔工廠’,對我們來說是驚喜,但不意外?!焙栔貞c冰箱互聯(lián)工廠燈塔項目負責人牟澤軍說,在參與評選前,工廠在人才培養(yǎng)方面早已實施大量行之有效的舉措。
世界經(jīng)濟論壇給出的入選評語顯示,海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠作為全球首個“人才燈塔工廠”的最大價值,體現(xiàn)在對“人的激活”“企業(yè)運營”雙重賦能,即實現(xiàn)了“員工持續(xù)成長+企業(yè)效能提升”雙重升級。
對員工而言,這座工廠不僅是工作場所,更是他們的成長平臺。工廠通過設(shè)立AI系統(tǒng)“人才發(fā)展數(shù)字化平臺”,為每一名員工量身定制發(fā)展路徑規(guī)劃,讓員工晉升周期縮短40%。同時工廠還創(chuàng)建起集成超10萬條信息的“設(shè)備維修數(shù)據(jù)知識庫”,配備“Gen AI維修助理”,讓AI技術(shù)成為員工的“隨身專家”,帶動普通操作工快速進階成長為高技能人才。
生產(chǎn)工程師湯鑫,就是工廠這套人才培育體系下的“模范生”。兩年前,湯鑫還是一名初入職的應屆畢業(yè)生,這兩年里他通過平臺量身定制提供的提升方案,以及師傅“一對一”指導帶教,很快成長為獨當一面的技術(shù)骨干。
工廠創(chuàng)建的“人人創(chuàng)新改善平臺”,則是實時人才培育的“集大成者”——該平臺系統(tǒng)實時對接多類市場質(zhì)量反饋渠道,通過算法判定問題等級,將改進需求轉(zhuǎn)化為可量化的積分任務,激勵員工自主搶單展開“頭腦風暴”參與問題解決,并以此予以積分激勵和經(jīng)濟收益分享。
如今工廠“創(chuàng)客”職工每年累計創(chuàng)造收益100多萬元,工廠累計培養(yǎng)出50多名行業(yè)專家、150多名工程師、500多名技師。這些人才不僅實現(xiàn)了工廠自用,還外派支援了海爾多個國內(nèi)外建設(shè)項目。
智能化、數(shù)字化生產(chǎn),是此次海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠問鼎“全球燈塔工廠”的另一助力。
走進工廠生產(chǎn)車間,入眼皆是智能生產(chǎn)場景——在車間流水線上,多臺工業(yè)機器人揮舞機械臂,精準粘貼冰箱的能耗貼標志。這個一度非常依賴人工操作、又容易出錯的工序,如今被AI視覺定位和打印信息自動導入技術(shù)替代,不僅實現(xiàn)“零差錯”,還將生產(chǎn)效率提升30%以上。
工廠生產(chǎn)線負責人介紹,冰箱產(chǎn)品制造工序包括擠板、注塑、沖切、發(fā)泡等流程,產(chǎn)品從排產(chǎn)到執(zhí)行調(diào)度的全過程頗為復雜。
為此,海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠創(chuàng)建“數(shù)字孿生運營大腦”,匯聚了工廠生產(chǎn)全要素精細化管理、過程質(zhì)量管控、極致成本控制能力等生產(chǎn)信息。
在生產(chǎn)車間大屏上,單小時產(chǎn)量、訂單執(zhí)行情況等核心指標的整理分析清晰可見。通過超10萬個點位數(shù)據(jù)的互聯(lián)可視,工廠實現(xiàn)物料供應智能調(diào)度、資源動態(tài)匹配,形成發(fā)貨互聯(lián)、智能協(xié)同和極致成本控制優(yōu)化。同時,這套“運行大腦”還能監(jiān)控預警整車工廠生產(chǎn)場景,對各類場景采用孿生仿真方式進行驗證控制。
運用人工智能技術(shù)也為工廠提升各環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率帶來助力。以設(shè)備智能維修為例,經(jīng)人工智能技術(shù)進行的智能故障定位,可將設(shè)備維修時間縮短3/4。曾經(jīng),一名新入職員工最少要從業(yè)1年,才能成為合格維修工,而通過人工智能技術(shù)進行智能維修指導,這項培訓的時間已大幅縮短。
重慶美的通用制冷水機智造工廠:
“智能制造+零碳排放”斬獲“零碳燈塔”認證
9月26日,位于重慶南岸區(qū)的重慶美的通用制冷水機智造工廠(以下簡稱重慶美的通用),陽光穿透工廠屋頂?shù)墓夥?,在車間的數(shù)字大屏投下多道光影,屏幕上的碳排放曲線顯示,工廠萬元產(chǎn)值碳排放指數(shù)相較5年前下降了35%。
今年初,這座工廠通過達沃斯世界經(jīng)濟論壇評選,拿下“全球零碳燈塔工廠”認證,不僅成為重慶首個“全球燈塔工廠”,亦成為重慶工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的“樣板間”。
電子屏滾動著“數(shù)據(jù)瀑布”,實時更新多類生產(chǎn)數(shù)據(jù);機械臂靈活抓取,旋轉(zhuǎn)騰挪之間各個零部件精準歸位;工人佩戴AR眼鏡進行操作,實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化……走進重慶美的智造工廠,迎面是一塊巨型曲面屏幕。
“這就是智造工廠的智慧運營中心?!惫S廠長黃雪松介紹,在這里可以隨時看到整個廠區(qū)安防、生產(chǎn)、能源等運行狀態(tài)。
只見黃雪松輕觸手中遙控面板,屏幕上立即顯示生產(chǎn)車間內(nèi)的各項行為數(shù)據(jù),如可以直觀看到車間工人是否佩戴安全帽、各項生產(chǎn)工藝是否按照規(guī)章流程執(zhí)行等等。
重慶美的通用成立于2004年,主要生產(chǎn)水冷離心式中央空調(diào),這是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的大型制冷設(shè)備,廣泛應用于商場、地鐵站、工業(yè)園區(qū)等領(lǐng)域。近年美的為北京大興機場、重慶長安汽車全球研發(fā)中心等重大建設(shè)項目配套的大型中央空調(diào),都是產(chǎn)自于重慶這座智造工廠。
“在大型水系統(tǒng)中央空調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)域,水冷離心式中央空調(diào)屬于高精尖設(shè)備?!秉S雪松說,重慶美的通用成立以來,基于美的集團自研系統(tǒng)生成設(shè)計軟件,實現(xiàn)了水機選型設(shè)計軟件國產(chǎn)化“零的突破”。
產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新的背后,是智能制造的進化。
黃雪松表示,重慶美的通用的智能制造最大亮點,就是對離心式壓縮機生產(chǎn)車間實施改造,整個項目包括品質(zhì)提升、柔性制造、數(shù)智化升級等多個環(huán)節(jié)。
“特別是依托數(shù)字化和智能化,讓工廠生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)變得更加省時省力?!秉S雪松說,工廠生產(chǎn)線每天都會在生產(chǎn)多款產(chǎn)品之間進行切換,曾經(jīng)這樣的轉(zhuǎn)產(chǎn)既復雜又耗時,而現(xiàn)在通過云端的數(shù)字化控制可實現(xiàn)“一鍵切換”,調(diào)試時間降低的同時生產(chǎn)效率大幅提升。
他表示,目前整個工廠實現(xiàn)了“客戶定制選型-產(chǎn)品智能設(shè)計-生產(chǎn)計劃調(diào)度-售后智慧運維”所有生產(chǎn)運營場景AI全覆蓋,通過大數(shù)據(jù)模擬計算可實現(xiàn)每一張訂單,每一臺機組的進度監(jiān)控和智能預警。
如今,通過從研發(fā)到制造的智能設(shè)計和AI參數(shù)管控,工廠的產(chǎn)品工藝設(shè)計效率提升90%,現(xiàn)場設(shè)計問題減少50%,品質(zhì)智能管控覆蓋率100%。另外通過集合車間全要素感知和數(shù)字孿生柔性智能調(diào)度,還實現(xiàn)生產(chǎn)物流成本降低20%,庫存周轉(zhuǎn)率提升15%,物流配送效率提升40%。
作為“全球零碳燈塔工廠”,重慶美的通用不僅是智能制造代表性工廠,其“零碳”特點同樣令人稱道——比如在占地300多畝的整個廠區(qū)里,路燈全部為太陽能配置。
“廠區(qū)太陽能路燈每年可發(fā)電5000千瓦時。太陽能是清潔能源,從而大幅降低工廠的碳排放?!敝貞c美的通用總經(jīng)理駱名文說,加大清潔能源開發(fā)利用,減少能源領(lǐng)域碳排放,這正是重慶美的實現(xiàn)“碳中和”的路徑。
在重慶美的通用廠區(qū),辦公樓外立面和廠房樓頂均大面積鋪設(shè)太陽能光伏板。這是工廠為提高清潔能源使用占比,建成投用的“分布式光伏+儲能”項目,實現(xiàn)年發(fā)電量230萬千瓦時。
另外,工廠還建成總裝機容量1兆瓦的“兩充兩放”儲能系統(tǒng),有效解決了可再生能源發(fā)電的碎片性、波動性等痛點,即便在陽光不足的情況下,也能保障綠電供給穩(wěn)定。
源源不斷的清潔能源為重慶美的通用帶來實實在在的減排成效——通過搭建太陽能光伏、屋頂光伏等綠色光伏設(shè)備,整個重慶美的通用廠區(qū)建成集能源生產(chǎn)、消費、調(diào)蓄為一體的綠色應用體系,每年減少碳排放超1900噸。
寧德時代四川宜賓工廠:
動力電池零碳工廠“智造”綠色新動能
9月30日,四川宜賓三江新區(qū),寧德時代四川宜賓工廠大門前,一臺臺貨車不斷從廠門進出,它們裝載著一批批生產(chǎn)下線的動力電池,從宜賓出發(fā)運往國內(nèi)多地,為當?shù)匦履茉雌囂峁┚G色新動能。
這座由寧德時代全資子公司,四川時代新能源科技有限公司(以下簡稱四川時代)牽頭建設(shè),專門生產(chǎn)動力電池的工廠,早在2022年11月就被達沃斯世界經(jīng)濟論壇冠以全球首個動力電池“零碳燈塔工廠”之名。
四川時代總經(jīng)理朱云峰稱,企業(yè)自2019年落戶宜賓后,隨即啟動“零碳工廠”規(guī)劃建設(shè)。在寧德時代總部“燈塔數(shù)字計劃”帶動下,這座工廠在能源利用、交通物流、生產(chǎn)制造等多環(huán)節(jié)實施了一攬子創(chuàng)新,同時深度融合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、柔性自動化技術(shù)等,大幅減少動力電池產(chǎn)品生產(chǎn)過程的碳排放。
當記者走進寧德時代四川宜賓工廠1期廠房時,多條呈“U字型”的動力電池生產(chǎn)線映入眼簾——只見無人運輸車有條不紊地將電池原料從倉庫運到生產(chǎn)線上,包括電芯上料、焊接、涂膠、測試、組裝等多道工序均由自動設(shè)備作業(yè)完成,現(xiàn)場3-5名工人只負責小部分工序和流程監(jiān)控。
“能夠被評為‘全球燈塔工廠’,企業(yè)技術(shù)團隊可以說功不可沒?!睆S房生產(chǎn)線負責人段朋表示,在以前,動力電池生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)往往是能耗“大戶”,由于生產(chǎn)線上設(shè)備繁多,工人在操作時難免顧此失彼,影響產(chǎn)出效率。
對此,四川時代技術(shù)團隊自主研發(fā)出一套智能生產(chǎn)系統(tǒng),在廠房內(nèi)鋪設(shè)4萬多個環(huán)境探測傳感器,通過窄帶物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行實時采集,實現(xiàn)所有生產(chǎn)設(shè)備在線監(jiān)控,將它們的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳并快速交互,再由AI系統(tǒng)進行計算,為每臺生產(chǎn)設(shè)備“量身定制”最優(yōu)運行參數(shù),從而實現(xiàn)生產(chǎn)工序精簡及降低能耗。
在動力電池組裝工序中,電芯需要通過螺絲鎖固定在電池箱內(nèi),此前這道工序都是通過人工操作,不僅工作量大、耗時長,生產(chǎn)效率也低。為攻克這一難點,四川時代團隊運用仿真和虛擬調(diào)試技術(shù),研發(fā)出基于自動化設(shè)備的電池模組生產(chǎn)線,讓自動化工藝替代人工作業(yè),大幅提升生產(chǎn)效率。
另外,涂布也是電池極片制造的重要工序之一,需要將攪拌好的漿料均勻涂抹在厚度僅幾微米的箔材上,以前這項工藝十分依賴人工經(jīng)驗,操作起來有很大的不穩(wěn)定性。
為此,四川時代技術(shù)團隊開發(fā)出“鋰電加工工藝閉環(huán)控制算法”,通過對1000多種粉體和流體的各項組合參數(shù)進行建模,實現(xiàn)了自動化設(shè)備對箔材涂覆精準的調(diào)控,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量??梢哉f,產(chǎn)自這座工廠的每一塊動力電池,都包含著豐富的“含智量”“含綠量”。
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重慶
■重慶美的通用制冷水機智造工廠
■海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠
四川
■富士康科技集團成都科技園
■西門子成都數(shù)字化工廠
■寧德時代四川宜賓工廠
■通威太陽能四川眉山公司
(來源:四川省經(jīng)信廳,重慶市經(jīng)信委)
責任編輯:張炬




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